Экскурсия по заводу

Полностью автоматизированный производственный процесс для светодиодных растений

Сборка точных деталей
8 комплектов автоматической установки Samsung завершают точную сварку модуля светодиодного источника света.
3 комплекта автоматических винтовых машин обеспечивают миллиметровую точность сборки конструктивных деталей.

Специализированная обработка поверхности
Машина для печати лазерного логотипа поддерживает персонализированную лазерную гравировку бренда/параметров клиента.

Полуавтоматическая интегрированная установка
6 линий обработки для монтажа оптических линз и интеграции силовых модулей

Строгая проверка качества
Инфракрасный термометр для мониторинга кривой повышения температуры теплоотвода в реальном времени
Испытание старения в течение 4 часов (включая удар напряжения, цикл высокой температуры и высокой влажности)

Эффективная терминальная упаковка
2 автоматических упаковочных машины для реализации антивибрационной упаковки + связывания штрих-кодов

Гибкая система производства
Совместима с производственной линией светового источника COB/SMD/MCOB.
Поддержка от 50 Вт небольшой лампы для саженцев до 1600 Вт тепличной лампы с полной производительностью.
Модулированный дизайн для достижения 72 часов быстрого прототипирования

Поддержка глубокой настройки
Настройка спектра: предоставление полнодиапазонных формул с возможностью димминга
Структурная настройка: варианты висячего/подвесного/рельсового типа
Интеллектуальное управление: опциональный доступ по протоколу Bluetooth/WIFI/Zigbee.

Полный контроль качества процесса
Проверка входящего материала: сортировка упаковки светодиодных микросхем (ошибка температуры цвета ±50K)
Контроль процесса: автоматическое оптическое обнаружение дефектов сварки AOI
Окончательный стандарт проверки: испытание на водонепроницаемость IP65 + 100 000-кратное старение переключателя

Типичный режим сотрудничества
Стандартное обслуживание OEM: производство в соответствии с перечнем BOM, указанным заказчиком (поддержка сертификации CE/FCC/UL)
Услуга ODM с добавленной стоимостью: предоставление оптического дизайна + программы рассеивания тепла + предложения по посадке для полной выработки

Концептуальный этап: анализ спроса на урожай → спектральное моделирование → проверка 3D-печати.

Инженерный этап: испытание EMC → испытание ускоренного старения.

Стадия массового производства: обзор производительности DFM → замораживание параметров процесса.