مراقبة الجودة

I. مراقبة جودة الواردات (IQC)
1اختبار المكونات الرئيسية
شريحة LED: اختبار تحلل الضوء LM-80 (معدل التحلل لمدة 3000 ساعة ≤ 3%)
إمدادات الطاقة للسائق: اختبار الشيخوخة بالكامل (48 ساعة من التشغيل دون انقطاع)
حرارة: اختبار الموصلات الحرارية (≥180W/m-K)
2التحقق من الامتثال للمواد
ROHS2.0 اختبار المواد الخطرة (محلل طيف XRF)
اختبار انتقالات العدسة (اختبار الطيفي ≥ 92٪)

ثانياً، مراقبة جودة العملية (IPQC)
1عملية SMT
فحص ثلاثي الأبعاد لمفاصل اللحام (أجهزة AOI لتحديد عيوب اللحام / التعويض الكاذبة)
تحكم دقة الرقعة (± 0.01mm تسامح الإحداثي)
2عملية التجميع
اختبار ضيق الهواء (اختبار ضغط المياه 50kPa من الدرجة IP65)
فحص الاتساق الطيفي (التشابه في طول الموجة للكشف عن الكرة ± 5nm)

مراقبة جودة المنتج النهائي
1اختبار الأداء
اختبار كثافة تدفق الفوتون (قياس مصفوف متعدد النقاط لقيمة PPFD)
اختبار الصدمة الحرارية (-30°C ~ 85°C دورة 20 مرة)
2التحقق من الموثوقية اختبار الشيخوخة المتسارع (3000 ساعة @ 120٪ من الطاقة المسجلة)
اختبار الاهتزاز (بيئة نقل محاكاة 3 محاور 6 ساعات)

نظام تتبع الجودة
1يُسجل نظام MES معايير العملية الرئيسية (دقة التتبع حتى مستوى قطعة واحدة)
2ملف جودة رمز.QR (بما في ذلك جميع بيانات الاختبار ومعلومات المشغل)