Control de calidad

I. Control de calidad de las entradas (IQC)
1Pruebas de componentes clave
Chip LED: ensayo de desintegración de la luz LM-80 (tasa de desintegración de 3000 horas ≤ 3%)
Fuente de alimentación del conductor: ensayo de envejecimiento a plena carga (48 horas de funcionamiento ininterrumpido)
En el caso de los equipos de ensayo de conductividad térmica, se utilizará el método de ensayo de conductividad térmica de los equipos de ensayo.
2Verificación de la conformidad de los materiales
ROHS2.0 Pruebas de sustancias peligrosas (analizador de espectro XRF)
Prueba de transmitancia de la lente (prueba con espectrofotómetro ≥ 92%)

En segundo lugar, el control de la calidad del proceso (IPQC)
1Proceso SMT
Inspección en 3D de las juntas de soldadura (equipos de AOI para identificar defectos de soldadura/desembolso falsos)
Control de precisión del parche (tolerancia de coordenadas ± 0,01 mm)
2Proceso de ensamblaje
Prueba de estanqueidad del aire (prueba de presión de agua de 50 kPa de grado IP65)
Evaluación de la consistencia espectral (desviación de longitud de onda de detección de esfera integrada ±5 nm)

Control de calidad del producto terminado (OQC)
1Prueba de rendimiento
Ensayos de densidad del flujo de fotones (medida de la matriz en varios puntos del valor PPFD)
Prueba de choque térmico (ciclo de -30°C a 85°C 20 veces)
2Verificación de la fiabilidad Prueba de envejecimiento acelerado (3000 horas @ 120% de la potencia nominal)
Prueba de vibración (entorno de transporte simulado 3 ejes 6 horas)

IV. Sistema de seguimiento de la calidad
1.El sistema MES registra los parámetros clave del proceso (precisión de trazabilidad hasta el nivel de una sola pieza)
2Archivo de calidad del código QR (incluyendo todos los datos de ensayo e información del operador)