Qualitätskontrolle

I. Eingangsqualitätskontrolle (IQC)
1.Prüfung der wichtigsten Komponenten
LED-Chip: Lichtzerfallstest LM-80 (3000 Stunden Verfallrate ≤ 3%)
Kraftversorgung des Fahrers: Volllastalterungstest (48 Stunden ununterbrochener Betrieb)
Wärmeabnehmer: Wärmeleitfähigkeitstest (≥ 180 W/m-K)
2.Überprüfung der Übereinstimmung von Materialien
ROHS2.0 Prüfung von gefährlichen Stoffen (XRF-Spektrumanalysator)
Prüfung der Durchlässigkeit der Linse (Spektrophotometerprüfung ≥ 92%)

Zweitens: Prozessqualitätskontrolle
1.SMT-Verfahren
3D-Inspektion von Lötverbindungen (AOI-Ausrüstung zur Erkennung falscher Löt-/Offsetfehler)
Präzisionssteuerung des Patches (Koordinatentoleranz ± 0,01 mm)
2.Montageprozess
Luftdichteprüfung (Wasserdruckprüfung 50 kPa IP65-Grad)
Spektralkonsistenz-Screening (Wellenlänge-Abweichung ±5nm bei integrierter Kugeldetektion)

Qualitätskontrolle des fertigen Produkts (OQC)
1Leistungstest
Prüfung der Photon-Flussdichte (Matrixmessung des PPFD-Wertes in mehreren Punkten)
Wärmeschockprüfung (Zyklus 20 Mal bei -30 °C bis 85 °C)
2Überprüfung der Zuverlässigkeit Beschleunigter Alterungstest (3000 Stunden @ 120% der Nennleistung)
Vibrationsprüfung (Simulierte Transportumgebung 3 Achsen 6 Stunden)

IV. Qualitätsverfolgungssystem
1Das MES-System erfasst die wichtigsten Prozessparameter (Rückverfolgbarkeitsgenauigkeit bis zum Einzelteil)
2.QR-Code-Qualitätsdatei (einschließlich aller Prüfdaten und Betriebsinformationen)