Έλεγχος Ποιότητας

Ι. Εισερχόμενος έλεγχος ποιότητας (IQC)
1Δοκιμή βασικών συστατικών
Τσιπ LED: Δοκιμή διάσπασης φωτός LM-80 (3000 ώρες ποσοστό διάσπασης ≤ 3%)
Η παροχή ενέργειας στον οδηγό: δοκιμή γήρανσης πλήρους φορτίου (48 ώρες αδιάλειπτης λειτουργίας)
Θερμοαπορροφητήρας: δοκιμή θερμικής αγωγιμότητας (≥ 180W/m-K)
2.Ελέγχος συμμόρφωσης υλικών
ROHS2.0 Δοκιμές επικίνδυνων ουσιών (αναλυτής φάσματος XRF)
Δοκιμή διαπερατότητας φακού (δοκιμή φασματοφωτομέτρου ≥ 92%)

Δεύτερον, έλεγχος ποιότητας της διαδικασίας (IPQC)
1.Πρόοδος SMT
Τριδιάστατη επιθεώρηση των αρθρώσεων συγκόλλησης (εξοπλισμός AOI για τον εντοπισμό ψευδών ελαττωμάτων συγκόλλησης/αντιστάθμισης)
Έλεγχος της ακρίβειας των ελαστικών (± 0,01 mm ανοχή συντεταγμένων)
2.Πρόοδος συναρμολόγησης
Δοκιμή αεροστεγνότητας (Δοκιμή πίεσης νερού 50 kPa βαθμού IP65)
Διαλογή φασματικής συνέπειας (αποκλίση μήκους κύματος ανίχνευσης σφαιρικής ολοκλήρωσης ±5nm)

Έλεγχος ποιότητας του τελικού προϊόντος (OQC)
1Δοκιμή απόδοσης
Δοκιμή πυκνότητας ροής φωτονίων (μέτρηση πίνακα πολλαπλών σημείων της τιμής PPFD)
Δοκιμή θερμικού σοκ (κύκλος -30°C ~ 85°C 20 φορές)
2.Επιβεβαίωση αξιοπιστίαςΕπιταχυνόμενη δοκιμή γήρανσης (3000 ώρες @ 120% της ονομαστικής ισχύος)
Δοκιμή δονήσεων (υποδειγματικό περιβάλλον μεταφοράς 3 άξων 6 ώρες)

IV. Σύστημα παρακολούθησης της ποιότητας
1Το σύστημα MES καταγράφει βασικές παραμέτρους διαδικασίας (ακριβότητα ανίχνευσης έως το επίπεδο ενός μεμονωμένου εξαρτήματος)
2.QR αρχείο ποιότητας κώδικα (συμπεριλαμβανομένων όλων των δεδομένων δοκιμής και των πληροφοριών του χειριστή)